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Lechada de cemento para impermeabilizar con hidrófugo

Otra forma de emplear el caldo de cemento (lechada) elaborado a través de cemento gris y agua y resinas hidrófugas es para impermeabilizar el mortero.

Una vez echado y fraguado el mortero se puede echar una capa de lechada de cemento con hidrófugo mezclado que impermeabilizará la capa superior de mortero.

Así conseguiremos tener mayor seguridad en la impermeabilización del mismo, aunque en este caso lo más habitual es utilizar tela asfáltica que nos aporta más seguridad en la impermeabilización.

https://materialesalicante.com/lechada-de-cemento-usos-aplicaciones/


Una lechada economica y funcional para los techos que es conveniente hacer a tiempo antes de las temporadas de lluvia y del invierno. 
La idea es que la lechada penetre en las grietitas y permita sellar y proteger.
Es uy simple de hacer
  • 10 litros de agua
  • 2 kilos de cemento negro, cemento porland 
  • 2 kilos de pegue de azulejos, cemento para pegar azulejos
Se mezcla todo en un bidon grande y se revuelve con varilla y con revolvedor para taladro. La aplicacion es con escoba comun casera, se aroja un poco con el balde y se esparce con la escoba vieja.
La superficie sobre la que se aplicara debe estar limpia y hay que mojarla antes de la aplicacion, con la misma escoba vieja de casa, se moja bien el la superficie.
Donde exista alguna rotura del piso, un descascaramiento o grieta, quizas necesite algo mas que a lechada para ponerle antes, algo mas duro, con menos agua. 



Lechada de Cal

La lechada de Cal (Oxido de Calcio) y Agua que usualmente se usa para enjalbegar (pintar) las paredes y en algunos casos los techos con una brocha gorda. Esta pintura tiene, como los enfoscados, revocos, etc. de cal aérea apagada, un comportamiento bioclimático en países cálidos, debido a su color blanco, que impide que la radiación solar caliente la masa del muro. Para mantener esas propiedades, debe enjalbegarse de nuevo cada año, normalmente en primavera.
Se utiliza en la construcción con tapial para estabilizar las tongadas.
También puede ser usada para la creación de caminos de tierra al estabilizar esta al mismo tiempo que drena.
Asimismo puede usarse para desinfectar superficies como paredes o evitar plagas en árboles pintando la superficie de su tronco con lechada de cal. Las pinturas de numerosas iglesias desaparecieron a lo largo de los siglos bajo capas de cal que se ponían cuando había epidemias.
La cal aérea tiene propiedades muy adecuadas ya que sus morteros tienen la particularidad de ser permeables al vapor de agua (aunque no a la lluvia) que dejan transpirar las paredes, lo que confiere a los paramentos cualidades higroscópicas para regular la humedad de los ambientes.
Una vez que la cal se utiliza, empieza a cristalizar y a carbonatarse, desde la superficie hacia dentro, conservando un núcleo húmedo que es el que le confiere sus propiedades y elasticidad, gracias a la cual tiene un comportamiento mecánico mejor que un cemento portland, tanto para revocos exteriores como interiores, así como para morteros y otros usos.
Al cabo de cientos de años, la cal apagada, después de carbonatarse completamente, retorna a su estado original en la cantera, que es el de roca caliza.
La cal recién apagada no se adhiere químicamente a las superficies, sino mecánicamente. Esto hace necesario picar las superficies lisas para una correcta adherencia de las capas de enfoscados y revocos.

La cal hidráulica fue creada en Francia en 1821. Dentro de las cales hidráulicas existen las cales hidráulicas naturales, son naturales ya que no tienen ningún tipo de aditivo, como los cementos y poseen mucha más resistencia que una cal aérea, las cales aéreas para poder usarse en construcción deberá estar siempre mezclada con algún tipo de aditivo llamados puzolánicos (cemento, escoria, etc.) para obtener resistencia; se pueden utilizar en rehabilitación de edificios antiguos como en Bioconstrucción ya que no contiene ningún tipo de Sulfato, Aluminatos, Sales, etc… y que pueden dañar tanto el edificio a rehabilitar o a construir.
La resistencia de este tipo de cales viene dada por adición de elementos puzolánicos durante el proceso del fraguado. Mientras que en las cales hidráulicas no naturales se consigue su resistencia, por la combinación de sílice, que se da durante el proceso de cocción de la cal.

La cal viva es CaO (óxido de calcio) al contacto con el agua reacciona alcanzando una temperatura de 90º C por lo que hay que cuidar el recipiente donde se hace: sólo debe hacerse en recipientes de metal o de ciertos plásticos. Durante este proceso y posteriormente, la cal se vuelve cáustica y puede provocar quemaduras químicas muy graves.

La cal que sale del horno donde se ha fabricado está siempre viva, tiene gran cantidad de óxido de calcio y hay que apagarla o matarla. Salen vivas tanto la aérea como la hidráulica y por tanto hay que apagar los dos tipos de cales, la aérea y la hidráulica, aunque la forma de apagado es diferente.

El uso habitual de la cal es por tanto ya apagada en forma de hidróxido cálcico, formato en el cual se suele adquirir para la construcción.

Cuando se apague una cantidad de cal cualquiera, se la pudiera almacenar en una "balsa" o "pudridero" durante años, dejando que siga apagándose y madurándose. El periodo mínimo para poder ser usada es de seis meses; cuantos más años pase en reposo, mejor comportamiento tendrá después, carbonatándose de forma óptima al utilizarse en revocos, estucos o morteros. Por supuesto, no todas las canteras de cal ofrecen la misma calidad de producto y cuanto mayor porcentaje de carbonato tenga una cal, mejor calidad tendrá la cal apagada que es Ca(OH)2 (hidróxido de calcio), siendo las ideales las que se acercan a la composición del mármol.

Durante esa maduración, dure lo que dure, sigue siendo cáustica y cualquier elemento orgánico que caiga en la "balsa" acabará desapareciendo devorado por la cal.

En la antigüedad, cuando se comenzaba la construcción de algún monumento (catedrales, palacios, etc), se preparaban las balsas de cal, ya que era el último elemento que se usaba en grandes cantidades y como la construcción era muy lenta, en algunos casos duraba más de un siglo, la cal iba madurando para cuando fuera necesaria. Los antiguos caleros decían que la cal ideal era la que llevaba al menos treinta años en reposo y la denominaban "chica" mientras que a la cal de entre veinte y treinta años la denominaban "chico".

Hasta hace poco más de un siglo, o siglo y medio, dependiendo de la zona de España, cuando alguien tenía un hijo se preparaba una balsa de cal para cuando este tuviese que emprender la construcción de su casa.

Lechada

La lechada es cemento gris y agua, en un recipiente con cemento seco se vierte agua y agita hasta obtener una consistencia similar a la cola vinilica (o plasticola escolar), después solo hay que verter esa mezcla en las grietas o en todo el techo esparciéndola con una escoba de uso domestico.
Las lechadas normalmente se agrietan con el tiempo.
Una grieta es una superficie abierta que solo observas por un lado de la losa; si esta grieta atraviesa la losa se denomina FISURA.
Suele ser recomendable abrir un poco mas la grieta a lo ancho con cincel y martillo de manera que quede mas expuesta, luego rellenar con lechada y una vez seca aplica un poco de cemento plastico con una cuña de metal sobre los resanes.
El Cemento Plástico es un resanador acrílico base agua en pasta para preparación de superficie, altamente resistente al intemperismo, forma una película impermeable que mantiene sus características plásticas.
Se aplica previo a la colocación de cualquier impermeabilizante acrílico, para sellar y reparar grietas en la losa, como tapagoteras en techos, para puntos críticos de la impermeabilización, como juntas, pretiles, ductos, tragaluces, domos, respiraderos, tornilleria, traslapes en lámina galvanizada o fibrocemento, poliuretano, poliestireno, entre otros. Es 100% compatible con los sistemas de impermeabilización acrílico. Puede combinarse con tela de refuerzo para áreas que requieran alta resistencia.



Lechada

La lechada es utilizada para la impermeabilización de la azotea; les ofrecemos una fórmula para prepararla, pero antes de aplicarla, tendrán que limpiar perfectamente su azotea, (deberá estar libre de lodos, desperdicios de animales; libre de indicio de crecimiento de moho o musgo, o hierba). Inicialmente su azotea deberá estar seca.
Primero busquen las pequeñas grietas, y sigan su trayectoria, límpienlas bien, déjenlas al descubierto para que la lechada penetre en la grieta; si existen plastas sueltas o grumos de otras mezclas retírenlas.

Barran perfectamente y a continuación mojen perfectamente el techo durante 10 minutos (echen harta agua con cubetas y tallen con el cepillo de la escoba de tal manera que los poros estén bien húmedos).

Si su azotea tiene meados de animal o suyos, tendrán que realizar lo siguiente:

Utilicen sal de sosa (carbonato de sodio), (una bolsita de 100 gramos), distribuyan la mitad de la sal sobre el área que tiene la mancha de miados; pongan a hervir agua y vacíenla sobre la superficie miada, inmediatamente tallen con fuerza entre tres y cinco minutos, tengan cuidado porque salen vapores.

Retiren el agua hacia el canal o salida de agua. Repitan el paso anterior si fuera necesario y no se olviden de retirar el agua totalmente; enjuaguen con agua limpia y dejen secar la azotea hasta el otro día.

Nota: Traten de no expandir el agua a zonas que no sea necesario.

(Protección: Tápense la nariz y boca, no usen zapatos abiertos, usen algún tipo de gafas o lentes).

El trabajo de la lechada lo tendrán que hacer en la tarde: con luz del día, pero cuando el calor haya bajado o cuando este nublado, pero tengan mucho cuidado de que no llueva porque el trabajo se echa a perder.

La preparación de mezcla de cemento es la siguiente:
Proporción volumétrica:

  • 1 de Cemento
  • 1 de Arena Cernida (Utilice una bolsa de mandado de malla fina)
  • Agua hasta obtener una mezcla pastosa y maleable

Nota: 1 Bulto de 50 Kg. Alcanza en superficie plana aprox. de 60 a 75 m2

Forma de aplicarlo: Toda la superficie de la azotea deberá estar bien mojada pero sin charcos de agua; necesitarán una o dos escobas y por supuesto una pala,

Primero realicen la mezcla de cemento y arena, procuren dividir su azotea en seis u ocho partes iguales, o las que crean convenientes; coloquen un montículo de mezcla en cada una de las áreas que eligieron. Mezclen el agua de uno de los montículos, revuélvanlos con la pala y una vez que esté bien revuelto, vuelvan a humedecer la superficie ligeramente y esparzan la mezcla tallando suavemente toda el área hasta acabarse la mezcla; ahora puedes continuar con el siguiente montículo y así hasta acabar todos.

Procuren no pisar las partes que ya han lechado. Déjenlo así hasta lo otra mañana pero antes de las 8:00 am tendrán que hacer con mucho cuidado lo que se llama humedecer la lechada, que es esparcir agua suavemente sobre ella y también barrer ligeramente, dejen pasar otras 12 horas y vuelvan a echar agua.


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